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30年專注擠出螺桿制造
螺桿的用途之描述、塑料塑化螺桿的簡(jiǎn)介
螺桿的用途之描述、塑料塑化螺桿的簡(jiǎn)介
固態(tài)塑料原料自進(jìn)料漏斗進(jìn)入螺桿螺槽(screw channel)內(nèi),由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與熔膠筒(barrel)產(chǎn)生剪切效應(yīng)作用,使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送,使固態(tài)塑料原料受到熔膠筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下,使熔膠筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)。 什么是塑機(jī)射出螺桿?螺桿有哪些特性? 塑料產(chǎn)品應(yīng)用和我們生活息息相關(guān),射出成型與押出成型目前在加工為最經(jīng)濟(jì)且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺桿最為重要的關(guān)鍵組件,對(duì)于不同塑料各有其物理特性,使得塑料塑化螺桿的設(shè)計(jì)也隨之不同。對(duì)于塑料塑化螺桿的設(shè)計(jì)以往均使用經(jīng)驗(yàn)法則成本高又不見(jiàn)得能解決問(wèn)題,因此在塑料塑化螺桿在設(shè)計(jì)上一些細(xì)節(jié)是值得我們?nèi)ヌ接懠胺治龅?。塑化螺桿依照其功能可分為四個(gè)區(qū): 1、固體輸送區(qū)(solid conveying zone)此區(qū)段與進(jìn)料漏斗相連結(jié),塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床(solid bed),受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用,除了使塑料溫度逐漸升高,而將塑料往前輸送。 2、融化延遲區(qū)(delay of melting)此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點(diǎn)到融化池(melt pool)形成以前區(qū)域,其主要特征在固體床與熔膠筒表面會(huì)形成由熔膠所構(gòu)成的薄膜層,薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力(drag force)往前螺桿螺槽累積,此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形,而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。 3、固熔區(qū)(melting zone)此區(qū)段為融化延遲區(qū)終點(diǎn)到塑料完全融化止,此區(qū)又可分為兩部分來(lái)討論,一為塑化(pastication),而塑化主要來(lái)自于熔膠筒剪切效應(yīng)作用,另一則是熔膠輸送(melt conveying),將熔膠輸送至融化池。 4、熔膠輸送區(qū)(melt conveying zone)當(dāng)所有塑料完全融化即開(kāi)始進(jìn)入此區(qū)段,而結(jié)束于塑化螺桿最末端,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個(gè)區(qū)段:此區(qū)段為固定螺桿螺溝之溝深,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時(shí)開(kāi)始熔融(也就是說(shuō)要預(yù)熱到熔點(diǎn))。此區(qū)段長(zhǎng)度分為結(jié)晶性(POM、PA等)>非結(jié)晶性(PS、PU、ABS等)>熱敏性(PVC等)。一般為:非結(jié)晶性:約48~58%L……(AS、ABS、PS等)結(jié)晶性:約48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)加玻性:約45~55%L 2、計(jì)量區(qū)(metering zone)此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉、熔膠輸送、計(jì)量之外,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。一般長(zhǎng)度為:非結(jié)晶性:約15~58%L……(AS、ABS、PS等)結(jié)晶性:約48~58%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)加玻性:約45~55%L 3、壓縮區(qū)(compression zone)此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會(huì)完全溶解,體積會(huì)縮小,所以壓縮程度的設(shè)計(jì)(壓縮比)很重要。一般長(zhǎng)度為:非結(jié)晶性:約25~35%L……(AS、ABS、PS等)結(jié)晶性:約22~32%L……(PA、POM、PE、PP、CA等)加玻性:約28~40%L PVC :100%L。
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